Come si ottiene la capacità ad alta velocità del cuscinetto della sfera di scanalatura profonda della serie 6200?

IL 6200 Series Cuscinetto a sfera per scanalature profonde è stato originariamente progettato per adattarsi a una vasta gamma di applicazioni meccaniche, in particolare in ambienti operativi ad alta velocità che devono resistere ai carichi radiali e assiali. La sua profonda progettazione di scanalature in pista non solo migliora la capacità di carico del cuscinetto, ma ottimizza anche l'area di contatto tra l'elemento rotolante e la corsa, riducendo l'attrito e l'usura durante il funzionamento ad alta velocità.
I componenti chiave dei cuscinetti a sfera per scanalature profondi della serie 6200, come gli anelli interni ed esterni, gli elementi di rotolamento e le gabbie, sono tutti elaborati con alta precisione. Questa produzione ad alta precisione garantisce che il coassialità e il runout radiale dei cuscinetti dopo l'assemblaggio siano estremamente bassi, migliorando così la stabilità e l'accuratezza dei cuscinetti durante il funzionamento ad alta velocità. Gli anelli interni ed esterni e le superfici degli elementi rotanti dei cuscinetti sono lucidati con precisione per ridurre la rugosità superficiale e ridurre il coefficiente di attrito. Questo design aiuta a ridurre la perdita di energia e migliorare l'efficienza operativa dei cuscinetti, riducendo al contempo il calore generato dall'attrito ed estendendo la durata di servizio dei cuscinetti.
I componenti principali dei cuscinetti a sfera per scanalature profondi della serie 6200, come gli anelli interni ed esterni e gli elementi di rotolamento, sono generalmente realizzati in acciaio con cuscinetti ad alto contenuto di carbonio. Questo acciaio ha un'elevata durezza e resistenza all'usura e può resistere all'enorme stress e usura generati durante il funzionamento ad alta velocità, garantendo il funzionamento stabile a lungo termine del cuscinetto. Circa cuscinetti a sfera per scanalature profonde della serie 6200 utilizzano materie plastiche ingegneristiche (come PA66, POM, ecc.) Come materiali a gabbia. Questi materiali presentano i vantaggi di peso leggero, bassa vibrazione e resistenza all'impatto, che possono ridurre la forza centrifuga del cuscinetto durante il funzionamento ad alta velocità, migliorando al contempo le prestazioni di dissipazione del calore e la durata del cuscinetto.
Il grasso ad alte prestazioni è selezionato come lubrificante per il cuscinetto. Questi grassi hanno un'eccellente prestazione antibarcazione estrema, prestazioni antiossidazioni e prestazioni anti-russa e possono formare un film di lubrificazione efficace all'interno del cuscinetto per ridurre il coefficiente di attrito e la velocità di usura. Allo stesso tempo, hanno anche buone prestazioni di dissipazione del calore, il che aiuta a dissipare il calore generato dal cuscinetto durante il funzionamento ad alta velocità in tempo. In alcune applicazioni estremamente ad alta velocità, la dissipazione del calore del solo grasso potrebbe non soddisfare le esigenze. Al momento, il cuscinetto può essere raffreddato da un sistema di raffreddamento esterno. Questo metodo di raffreddamento può togliere rapidamente il calore generato dal cuscinetto, mantenere il cuscinetto funzionante a una temperatura operativa adatta ed evitare danni causati dal surriscaldamento.
Circa cuscinetti a sfera per scanalature profonde della serie 6200 sono dotati di guarnizioni ad alte prestazioni. Queste foche possono effettivamente impedire alla polvere, all'umidità e ad altre impurità di entrare nel cuscinetto, mantenendo il cuscinetto pulito e asciutto. Questo è importante per migliorare la stabilità e la durata del cuscinetto quando si corre ad alta velocità. In alcune applicazioni speciali, gli scudi protettivi possono anche essere utilizzati per proteggere il cuscinetto. Questi scudi possono impedire agli oggetti esterni di colpire il cuscinetto o di entrare nel cuscinetto, riducendo al contempo il rumore e le vibrazioni generate dal cuscinetto quando corrono ad alta velocità.